刮油刮渣机

一、主要技术参数

详见样本

二、主要结构及工作原理

刮油刮渣机主要由输电装置、车体、刮油耙、刮渣耙、升降机构、行走装置、电控柜、行程开关等部件组成。

1、主要结构：

(1)车体由工字钢、槽钢和花纹钢板以及角钢焊接成整体结构，拼装在专用拼装台上进行，对车体的提拱，平整度要求有严格的控制。焊接标准按照jb/z，确保焊接质量，车体具有结构合理、牢固、外形美观。

(2)刮渣耙、油耙升降机构由摆线针轮减速机、螺旋升降机构、上下行程开关组成。螺旋升降机构采用封闭式螺旋杆结构，上下升降灵活、可靠。

(3)刮油耙由无缝钢管和槽钢制成框架，一端是铰支接头，安装在车体上，一端装有刮油板、刮渣耙，每块板上设有两组滚轮，以承受油（渣）耙的重量，并可减少工作时的行走阻力。刮油板上设有夹布耐油、耐酸碱橡胶板，可以减少工作过程中的刚性冲击，并能确保将油清除干净。

(4)行走装置采用卧式减速机，该机具有扭矩大、运行速度平稳、噪音小、维修方便简单等特点。

2、工作原理

刮油刮渣机一般停驻在池的出水端。

开启刮油刮渣机行走机构，刮油刮渣机沿着轨道前进（向进水端方向），开始刮渣，当刮渣到终端时，行走机构碰触行程开关，行走机构则停止工作，螺旋升降机构开始提升刮渣耙，刮油板随着刮渣耙的提升而下降（刮油板与刮渣耙采用连贯动作，一上一下），刮渣耙提升到位后，刮油板同时也到位（浸没水下约100mm），行走机构开始向反方向行走，刮油板开始刮油，将油送至排油槽内。刮油到终点时，行走机构碰触行程开关，行走机构即停止工作，刮渣耙开始下降，刮油板同时上升，刮渣耙下降到位后，刮油刮渣机等待下一个刮渣（油）命令。

刮油刮渣机行程全部编程控制，无须人工操作，动作敏捷可靠。

三、主要部件材质

·桁车：q235a碳钢

·栏杆：q235a碳钢

·走道板：q235a碳钢

·刮油臂：q235a碳钢

·刮渣臂：q235a碳钢

·刮油板：q235a碳钢

·刮渣耙：q235a碳钢

·行走轮：zg55铸钢

·紧固件：q235a碳钢

四、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录

该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的通用标准均为国标（gb）或部标（jb）这些通用标准目录省略，只提供专用标准目录如下：

五、供货范围

·整机供货，包括输电装置、车体（栏杆、走道板、端梁）、刮油耙、刮渣耙、升降机构、行走装置（电机减速机、行走轮）、行程开关

·电控箱

·备品备件（行程开关、橡胶板）

本产品的加工定制是是，品牌是天朗，型号是GYZ-6.3，功率是6（kw），处理污水量是1000（m3/h），规格是B=6.3M